Moule de préforme PET

Dans la fabrication de préformes PET, la plupart des pertes de production ne sont pas causées par la capacité de la machine, mais par un équilibre instable du flux de fusion, une incohérence thermique et une mauvaise synchronisation des cavités. Ces problématiques conduisent directement à :

• Répartition inégale de l'épaisseur des parois
• Cristallisation de grille et défauts de surface
• Déviation élevée du poids de la cavité-à-la cavité
• Augmentation du taux de rebut et des temps d'arrêt imprévus

Nos systèmes de moules de préformes PET multi-cavités sont conçus pour éliminer ces risques structurels à la source, garantissant une production stable-à grande vitesse, une qualité constante des pièces et une disponibilité maximale des lignes pour les fabricants mondiaux d'embouteillages.

 

 

Compatibilité universelle des machines
Entièrement compatible avec les marques mondiales de machines de moulage par injection :
KraussMaffei|Arbourg|Husky|Haïtien|Borch|Yizumi|Toshiba|et d'autres systèmes européens, japonais et chinois
✔ Conception d'interface hydraulique/électrique enfichable-
✔ Aucune modification de la machine requise
✔ Performances stables sur différents systèmes de contrôle

 

Cohérence exceptionnelle du poids et de la cavité
Écart de poids multi-cavité contrôlé à ±0,05 g près
Conception de distribution équilibrée du débit des canaux chauds
Cohérence stable de la pression dans la cavité pendant-la production à long terme
Garantit une qualité de préforme uniforme, même dans les systèmes à grande vitesse-de 48 à 96 cavités

 

Production stable, 24h/24 et 7j/7,-à grande vitesse
Conception optimisée des canaux de flux thermique
Fluctuation de chaleur réduite pendant les cycles d’injection continus
Performances de temps de cycle stables pour les lignes de production de masse
Conçu pour les environnements de production continue-de boissons, d'eau et de boissons gazeuses

 

Système d'installation Plug-and-Play
Interfaces eau/air/électricité aux normes internationales
Installation et mise en service rapides du moule
Temps de débogage au démarrage réduit jusqu'à 40 %

 

Conception de maintenance entièrement modulaire
Les composants du noyau, de la cavité et de l'anneau de col sont entièrement interchangeables
L'assistance à la maintenance sur-machine réduit les temps d'arrêt
La structure modulaire minimise le coût des stocks de pièces de rechange

 

 

Article	Spécification
Gamme de cavités	2 à 96 cavités (évolutives sur mesure)
Durée de vie du moule	Supérieur ou égal à 5 ​​000 000 de tirs (sous maintenance standard)
Acier pour noyau et cavité	ASSAB Stavax ESR/S136/H13 (HRC 48-52)
Matériau de l'anneau de cou	Acier hautement résistant à l'usure-avec canaux de refroidissement indépendants
Système de coureur	Système à canaux chauds à vanne équilibrée- (commande pneumatique/hydraulique)
Circuit de refroidissement	Refroidissement profond par canal en spirale pour une stabilité de cycle-à vitesse élevée
Précision d'usinage	±0,01 mm (surfaces d'alignement critiques)
Norme d'interface	Compatible Hasco / Misumi / DME
Compatibilité des machines	Machines d'injection universelles UE / Japon / Chine

 

 

 

 

 

Délai de livraison standard	~45 jours ouvrables après l'approbation de la conception
Emballages en bois fumigés de qualité-pour l'exportation
Revêtement antirouille + scellage sous vide + protection déshydratante
Expédition	FOB / CIF / CFR / Fret aérien disponible
Package de documentation complet inclus	Dessins 2D/3D Schémas de câblage des canaux chauds Manuels d'utilisation Liste des pièces de rechange

 

 

 

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